合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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數(shù)控沖床在選中應(yīng)該要考慮哪幾個(gè)方面
(1)從轉(zhuǎn)塔模位數(shù)量區(qū)分，有6-8工位的小轉(zhuǎn)塔沖床，有16工位以上的大轉(zhuǎn)塔沖床，還有更具客戶(hù)需要，量身定做工位的數(shù)量。
(2)從用途來(lái)分，包括機(jī)箱機(jī)柜，太陽(yáng)能加工，汽車(chē)配件，篩網(wǎng)，廚具及各種鈑金加工。數(shù)控沖床可用于各類(lèi)金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工，通過(guò)簡(jiǎn)單的模具組合。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的分類(lèi)
按照主傳動(dòng)的動(dòng)力源，可將數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床分為以下三類(lèi)：
⑴機(jī)械式轉(zhuǎn)塔沖床。這種結(jié)構(gòu)形式運(yùn)動(dòng)特性單一，加工工藝范圍窄，沖壓頻率低，噪聲大，離合器與制動(dòng)器容易磨損，壽命低，目前已經(jīng)基本被市場(chǎng)淘汰。
⑵液壓式轉(zhuǎn)塔沖床。通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)擊打頭，由電液伺服閥進(jìn)行沖壓控制，該類(lèi)型產(chǎn)品在以往相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)都是市場(chǎng)的主要產(chǎn)品。與機(jī)械式相比，其優(yōu)點(diǎn)是沖壓工藝性得到擴(kuò)展，沖壓頻率得到提高，噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護(hù)困難等缺點(diǎn)。
⑶全電伺服式轉(zhuǎn)塔沖床。隨著近幾年大扭矩伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的改良與推廣，全電伺服轉(zhuǎn)塔沖床取得了巨大的進(jìn)步，并逐步取代了液壓式結(jié)構(gòu)，成為行業(yè)的主要產(chǎn)品。
數(shù)控沖床單機(jī)在迅速發(fā)展的同時(shí)，附屬自動(dòng)化裝置及其延伸產(chǎn)品也有了長(zhǎng)足進(jìn)步。數(shù)控沖剪復(fù)合加工機(jī)就是其中之一，數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)是將數(shù)控沖床和數(shù)控直角剪板機(jī)組合在一起，共用一套數(shù)控系統(tǒng)、一個(gè)工作臺(tái)和一個(gè)液壓站，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)緊湊，提高了生產(chǎn)效率和優(yōu)化了生產(chǎn)工藝。數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)床在使用的過(guò)程中，板材沖孔、成形及剪切過(guò)程一次完成，由原材料直接生成工件，替代了傳統(tǒng)的沖剪分離的加工工序，減少了約60％的加工時(shí)間，提高了加工效率，節(jié)省材料6％～10％，提高了材料的利用率，降低了生產(chǎn)成本。數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)還預(yù)留了可與倉(cāng)庫(kù)、自動(dòng)上料機(jī)械手和堆垛等裝置配套的接口，為進(jìn)一步拓展自動(dòng)化，構(gòu)成數(shù)控沖剪板材柔性加工生產(chǎn)線提供了方便。
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